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产品名称

短伸缩 HSM-15

概要信息:
1 综述HSM-15型伸缩式短杆吹灰器,采用双喷嘴前伸到位后定点旋转吹灰,主要用于吹扫锅炉水冷壁上的结灰和结渣。其吹扫弧度、吹灰压力都可根据要求调整,以达到最理想的吹灰效果。1.1 特点HSM-15型伸缩式短杆吹灰器,是我公司认真研究了国内外同类产品的设计、运行、维护特点,总结本公司长期对各类吹灰器维修维护经验后,研发的一种新型吹灰器。与国内外同类产品相比较,该吹灰器具有以下显著特点:首先,对吹灰
基本信息
编号:
HSM-15
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综述

HSM-15型伸缩式短杆吹灰器,采用双喷嘴前伸到位后定点旋转吹灰,主要用于吹扫锅炉水冷壁上的结灰和结渣。其吹扫弧度、吹灰压力都可根据要求调整,以达到最理想的吹灰效果。

1.1 特点

HSM-15型伸缩式短杆吹灰器,是我公司认真研究了国内外同类产品的设计、运行、维护特点,总结本公司长期对各类吹灰器维修维护经验后,研发的一种新型吹灰器。与国内外同类产品相比较,该吹灰器具有以下显著特点:

首先,对吹灰器的关键部件阀体作了重大改进。其优点是:

Ø 拆卸容易,维修方便。

Ø 降低维护成本。

1.2 吹灰原理

HSM-15型伸缩式短杆吹灰器,可近控、远控和程控。吹灰时,按下启动按钮,减速传动机构驱动喷头、枪管及后部的凸轮沿导向杆前移,喷头及枪管旋转伸出。当枪管伸到前极限位置即喷嘴中心距水冷壁约50mm时,在喷嘴接近吹灰面时,凸轮开启阀门,吹灰开始。吹灰过程可分为手动及自动控制。完成360度旋转,完成吹扫后控制系统使电机反转,喷嘴、枪管和凸轮停止转动而退至待机位置,当碰到后行程开关直至电源断开,凸轮停在起始位置。至此,吹灰器完成了一次吹灰过程。

 

 

1.3 主要技术参数2

行程(mm)

210260

电机电流(A

0.580.62

行走度(mm/min)

750

喷嘴数量及口径(mm)

2Xφ16

吹灰枪转速(rpm)

3.5

喷嘴后倾角

3º

吹灰介质

过热蒸汽

介质耗量(kg/)

30

吹灰压力(MPa)

0.81.9

每次工作时间(S)

95

有效吹灰半径(m)

1.52.5

吹灰时间(S

20

电机型号

 

外型尺寸(mm)

 

电机参数

AC380V  50HZ 0.4KW 1400rpm

总重量

130kg

 

主要结构介绍

HSM-15型伸缩式短杆吹灰器要由阀体、内外管、减速传动机构、支承板和导向杆机构、电气控制机构、罩壳等组成。有关各部件的主要结构如下图示:

 

1)法兰  (2)阀体部件  (3)开发机构  (4)导向机构  (5)枪管

6)传动部件   (7)箱体部件

2.1 阀体

阀体是吹灰器的主要部件,位于吹灰器的下部,可根据现场的吹灰要求进行压力调整。其上部装有启动臂,由凸轮操作启动臂,开启和关闭阀门。

2.2 内外管

内管为表面镜面抛光的不锈钢管,其功能是把吹灰介质输送到吹灰枪。外管即枪管,亦称螺纹管,它既是吹灰器的吹灰枪,又是重要的传动部件,伸缩运动就是靠枪管上的双头螺旋槽来完成的。外管的后端焊有填料室,装入填料后,实施吹灰枪与内管间的密封。其前端加工有内螺纹,与喷头连接。喷头尾部带有螺纹,可根据炉墙厚度来调节喷头旋入螺纹管的长度。

安装与调整

HSM-15型伸缩式短杆吹灰器的安装正确与否,将直接影响吹灰器运行是否安全、正常及吹灰效果的好坏。因此,一定要按照下面的方法安装。

1.1 吹灰器本体就位

安装吹灰器本体时,必须保证吹灰器螺纹管与水冷壁垂直。吹灰时,喷嘴中心距水冷壁向火面约50mm

 

 

 

3.1.1 检查接口导管

按照安装图的要求,检查套管的规格、长度和垂直度是否符合要求,只有符合要求后,才能安装吹灰器。(导管规格一般为φ89×4.5,与向火面垂直要求为90°

3.1.2 焊接墙箱

吹灰器出厂时,墙箱用螺栓固定在吹灰器本体的前端接口法兰上。将墙箱从吹灰器前端接口法兰上卸下,将止口套进炉墙上的接墙套管,焊接定位。焊接时,一定要保证垂直度和法兰孔的方位符合安装图的要求。

 

3.1.3 吹灰器喷嘴的定位及起吹点的确定

a   准确测量墙箱法兰外表面到向火面距离A

b   将吹灰器的枪管前伸到极限位置,将装有锁紧螺母的喷头旋入枪管,使喷嘴中心至本体前端接口法兰的距离为A+50mm

c   在吹灰器处于全伸位置时,继续操作吹灰器,让转动臂至凸轮工作面最大外圆处(吹灰器阀门开始开启)。

d   根据安装部位、吹灰方位和弧度的要求,将喷嘴旋至相应要求的起吹点位置,拧紧锁紧螺母,将锁紧螺母与喷头和枪管点焊,并在螺纹管后端的法兰上做上标记,示出喷嘴方位,以备以后检查、调试之用。

1.2 固定吹灰器

 

用螺栓将本体上的接口法兰与墙箱固定,吹灰器就安装在锅炉上了。接通电源,启动吹灰器几次,检查喷头与套管间是否有磨擦卡涩现象。若存在磨擦卡涩现象,说明垂直度不够,应及时进行处理。

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